سفید پیویسی پروفائلز کے رنگ کو متاثر کرنے والے عوامل کیا ہیں؟

رال استحکام کا اثر

پی وی سی رال گرمی سے حساس مواد ہے، اور اس کی مالیکیولر ساخت میں بہت سے نقائص ہیں، جیسے کہ ڈبل بانڈ، ایلائل گروپس، ریزیڈیوئل انیشیٹر اینڈ گروپس وغیرہ۔ فری ریڈیکلز کے طریقہ کار کے مطابق، یہ نقائص آسانی سے گرمی سے متحرک ہو جاتے ہیں اور آزاد ریڈیکلز بنانے کے لیے روشنی۔آزاد ریڈیکلز کے عمل کے تحت، پولی وینیل کلورائڈ ایک سلسلہ میکانزم کے مطابق ڈیہائیڈروکلورینیشن اور انحطاط سے گزرتا ہے۔مسلسل ڈیہائیڈروکلورینیشن ری ایکشن پولی وینیل کلورائیڈ مالیکیول کی مین چین پر کنجوگیٹڈ ڈبل بانڈز کا پولیئن تسلسل پیدا کرتا ہے، جو کہ ایک کروموجینک ڈھانچہ ہے۔جب تک کنججیٹڈ ڈبل بانڈز کی تعداد 5~7 تک پہنچ جاتی ہے، پولی وینیل کلورائد رنگین ہونا شروع ہو جاتا ہے، جب یہ 10 سے تجاوز کر جاتا ہے، تو یہ پیلا ہو جاتا ہے، کنججیٹڈ تسلسل لمبا ہوتا جاتا ہے، اور پولی وینائل کلورائد کا رنگ بتدریج گہرا ہوتا جاتا ہے، اور آخر میں بھورا ہو جاتا ہے۔ یہاں تک کہ سیاہ.پروسیسنگ درجہ حرارت پر پی وی سی کے استحکام کو برقرار رکھنا تمام ٹننگ اور سفیدی کے کام کی بنیاد ہے۔

درجہ حرارت کا اثر

PVC پلاسٹک پروفائلز پلاسٹکائزڈ اور 185 ~ 195 ° C کے درجہ حرارت پر بنتے ہیں، اور ہیٹنگ کا وقت کئی منٹ تک ہوتا ہے، جس کے لیے اعلی تھرمل استحکام کے لیے استعمال ہونے والے روغن اور برائٹنرز کی ضرورت ہوتی ہے۔روٹائل ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ کے لیے، اس کا کرسٹل ڈھانچہ مکعب ہے، ٹائی ایٹم اور O ایٹم قریب سے ترتیب دیئے گئے ہیں، کرسٹل کا ڈھانچہ بہت مستحکم ہے، اور یہ اب بھی پیویسی پروفائلز کے پروسیسنگ درجہ حرارت کے تحت ساخت اور فنکشن کے استحکام کو برقرار رکھ سکتا ہے۔الٹرا میرین ایلومینیم سلیکیٹ ہے۔سلفر پر مشتمل مرکبات، گرمی کی مزاحمت بھی بہت اچھی ہے۔تاہم، فلوروسینٹ سفید کرنے والے ایجنٹوں کے لیے، مختلف قسم کے فلوروسینٹ وائٹننگ ایجنٹوں کی گرمی مزاحمتی کارکردگی میں بھی فرق ہوتا ہے۔

تیزاب اثر

PVC پروسیسنگ کا عمل ہمیشہ PVC مالیکیولز کے گلنے کے ساتھ ہوتا ہے، اور سڑنے کے عمل کے دوران ہائیڈروجن کلورائد کی ایک بڑی مقدار پیدا ہوتی ہے۔ہائیڈروجن کلورائیڈ گیس اعلی درجہ حرارت پر انتہائی سنکنرن اور تیزابیت والی ہوتی ہے۔مندرجہ بالا تین مواد میں سے، TiO2 میں تیزابی سنکنرن مزاحمت سب سے زیادہ ہے، اس کے بعد فلوروسینٹ وائٹنگ ایجنٹ، اور الٹرا میرین بلیو سب سے خراب ہے (تیزابی ماحول میں، الٹرا میرین بلیو نیلے سے آف وائٹ میں بدل جاتا ہے اور سب سے بڑے بلبلے پیدا کرتا ہے)۔بہتر تیزابیت کے ساتھ phthalocyanine نیلے رنگ کی بجائے پروفائل فارمولیشن میں الٹرا میرین بلیو استعمال کرنے کی وجہ بنیادی طور پر یہ ہے کہ phthalocyanine blue کی ٹنٹنگ پاور بہت مضبوط ہے، جو کہ الٹرا میرین بلیو سے تقریباً 20~40 گنا زیادہ ہے۔مکسر کی اختلاط کی گنجائش، ہر تناسب میں الٹرا میرین بلیو کی اضافی مقدار صرف 5~20 گرام ہے۔اگر اسے phthalocyanine نیلے رنگ سے تبدیل کیا جاتا ہے تو، اضافی رقم بہت کم ہے، اور پیمائش کی خرابی بہت بڑی ہے، جس کی وجہ سے پروفائلز کے بیچز ظاہر ہوں گے۔سنگین رنگین بگاڑ۔

معاونوں کا اثر

میرے ملک میں پیویسی پلاسٹک پروفائلز کی پیداواری ساز و سامان اور ٹیکنالوجی بنیادی طور پر یورپ اور امریکہ سے درآمد کی جاتی ہے۔اس میں سیسے کی ایک خاص مقدار ابھی باقی ہے۔الٹرا میرین بلیو میں موجود سلفر سٹیبلائزر میں لیڈ کے ساتھ تعامل کر سکتا ہے، جس کے نتیجے میں سیاہ لیڈ سلفائیڈ آلودہ پروفائلز بن سکتے ہیں۔

برائٹنر خوراک کا اثر

ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ ٹوننگ کی بنیاد ہے۔سفید کرناسفید پیویسی پروفائلز کا۔جیسے جیسے ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ کی مقدار بڑھتی ہے، مصنوعات کی سفیدی بڑھ جاتی ہے۔

اس کے علاوہ، پروفائل شدہ مواد کی تشکیل میں مرکزی یووی شیلڈنگ ایجنٹ کے طور پر، ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ کی خوراک کی بھی کچھ ضروریات ہیں۔عام طور پر، ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ کی خوراک 4~8phr تک پہنچنی چاہیے۔

الٹرا میرین نیلے رنگ کو سفید کرنے کے مقصد کو حاصل کرنے کے لیے "پیلے رنگ کو ڈھانپنے" کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔اگر خوراک بہت کم ہے تو سفیدی کا اثر اچھا نہیں ہوتا۔اگر خوراک بہت زیادہ ہے، تو پروفائل شدہ مواد کو نیلا دکھانا اور زیادہ لیڈ سلفائیڈ بنانا آسان ہے، جو پروفائل شدہ مواد کی سطح کی چمک کو متاثر کرتا ہے۔لہذا، اس کی خوراک کو عام طور پر ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ کی خوراک کا تقریباً 0.5 فیصد کنٹرول کیا جاتا ہے۔

فلوروسینٹ سفید کرنے والے ایجنٹایک مخصوص طول موج کی بالائے بنفشی شعاعوں کو مؤثر طریقے سے جذب کر سکتے ہیں اور انہیں نظر آنے والی روشنی کی صورت میں خارج کر سکتے ہیں۔فلوروسینٹ وائٹننگ ایجنٹ کی مقدار میں اضافے کے ساتھ، مصنوعات کی سفیدی بڑھ جاتی ہے۔لیکن جب فلوروسینٹ وائٹننگ ایجنٹ ایک خاص ارتکاز تک پہنچ جاتا ہے، تو مقدار میں اضافہ جاری رکھنے سے PVC پروفائلز کی سفیدی پر کوئی خاص اثر نہیں پڑتا، اور بعض اوقات یہ کم ہو جاتا ہے، اور مقدار زیادہ ہوتی ہے۔پروسیسنگ کی کارکردگی اور پروفائل شدہ مواد کی جسمانی اور مکینیکل خصوصیات پر اثر و رسوخ پر غور کیا جانا چاہیے۔